La produzione di piccoli volumi, unita alla messa a punto dell'impermeabilizzazione su superfici ruvide e imprevedibili stampate in 3D, è esattamente il punto di svolta.
Vediamo come affrontare entrambi i lati della medaglia senza stravolgere completamente le attuali linee di produzione.
### Fase 1: Padronanza dell'impermeabilizzazione delle superfici ruvide
Poiché le linee di stratificazione della stampa 3D agiscono come minuscoli microcanali attraverso i quali l'acqua può infiltrarsi, affidarsi a un accoppiamento rigido plastica-plastica è una ricetta per i resi.
* **La soluzione rapida:** Invece di aspettarsi che il guscio stampato dal cliente sia perfetto, Wendadeco può progettare i tuoi componenti modulari con **manicotti flangiati in silicone extra morbido (durezza 30-40 Shore A)**. Quando il componente viene pressato o avvitato nella cavità stampata in 3D, il silicone ultra morbido si deforma completamente, riempiendo gli spazi tra le linee degli strati.
* **Il vantaggio "Plug-and-Play":** Dotate questi moduli di connettori preformati a torsione o a scatto con grado di protezione IP67. Ciò consente al cliente europeo di inserire semplicemente il modulo sigillato nel proprio involucro personalizzato e di collegare in serie i cavi attraverso le strutture cave, senza bisogno di un tecnico per eseguire cablaggi complessi in loco.
### Fase 2: Risolvere il problema dei costi di produzione a basso volume e ad alta flessibilità
Per contenere i costi, non è possibile riprogettare il circuito stampato per ogni singolo progetto europeo. La chiave sta nella **produzione ibrida**: standardizzare il nucleo ad alta tecnologia e personalizzare solo l'interfaccia meccanica esterna.