Einblick in unsere Fabrik: Wie WENDADECO Lichterketten für den gewerblichen Bereich herstellt

🏭 Unser Fertigungsprozess: Präzision in jeder Phase 1. Spritzguss – Das Herzstück der Qualität Die Basis jeder langlebigen Lichterkette für den Außenbereich sind ihre Komponenten. In unserem Werk setzen wir hochmoderne Spritzgussmaschinen ein, die wasserdichte Fassungen (IP65), robuste Kabelverbinder und stoßfeste Lampenfassungen herstellen. Wie oben dargestellt, behandeln unsere erfahrenen Techniker jede einzelne Formkomponente sorgfältig und prüfen sie auf perfekte Nahtlinien, gleichmäßige Wandstärke und makellose Oberflächen. Diese sorgfältige Handarbeit während des Spritzgussverfahrens unterscheidet Massenware von hochwertigen Lichterketten für den gewerblichen Einsatz. ✓ Gleichbleibende Abmessungen: Jede Fassung passt perfekt – garantiert. ✓ UV-beständige Materialien: PC/ABS-Mischungen, die auch bei Sonneneinstrahlung nicht vergilben oder reißen. ✓ Enge Toleranzen: Wasserdichte Dichtungen, die tatsächlich wasserdicht bleiben. ✓ Hohe Produktionskapazität: Wir erfüllen Aufträge von über 5.000 Sets ohne Kompromisse. 2. Materialauswahl – Für den Außenbereich entwickelt: Wir verwenden ausschließlich hochwertige Rohstoffe: • Polycarbonat (PC) für Fassungsgehäuse – schlagfest, schwer entflammbar, UV-stabil • Silikonkautschuk für Dichtungen – bleibt flexibel von -20 °C bis +60 °C • Kupferbeschichtete Aluminium- oder Reinkupferleiter – je nach Ihren Anforderungen und Ihrem Budget • PVC- oder Gummiisolierung – geeignet für die dauerhafte Außeninstallation. Dank dieser sorgfältigen Materialauswahl übertreffen die gewerblichen LED-Lichterketten von WENDADECO im praktischen Einsatz günstigere Alternativen um 3–5 Jahre. 3. Montage & Verdrahtung: Nach der Qualitätskontrolle der einzelnen Komponenten gelangen diese in unsere Montagelinien: 1. Einsetzen der Buchse – Jede Formbuchse wird mit Messingkontaktstiften versehen. 2. Kabeleinführung – 2- oder 3-adrige Kabel werden auf die gewünschte Länge zugeschnitten (Sonderlängen von 10 m bis über 100 m möglich). 3. Crimpen & Löten – Sichere Verbindungen, die sich durch Vibrationen oder Temperaturschwankungen nicht lösen. 4. Endgültige Buchsenbefestigung – Jede Buchse wird mit einem speziellen Spannsystem am Kabel fixiert.